Особливості пайки поліпропіленових труб своїми руками

Затребуваність поліпропіленових труб на вітчизняному ринку пояснюється відмінними експлуатаційними характеристиками такого матеріалу, а також простотою виконання різних за своєю складністю трубопроводів з нього. Необхідно лише подбати про правильне з’єднанні таких труб, яке виконується за допомогою спеціального обладнання.

Різновиди використовуваних труб і фітингів

Багатьом з нас може здатися, що всі використовувані пропіленові труби відрізняються лише своїм діаметром і товщиною. Однак насправді виготовляються такі вироби з різних матеріалів, відповідно різниться сфера їх використання. Наприклад, для облаштування трубопроводів в приватних будинках і квартирах використовуються пластикові труби з товщиною до 40 мм, які не мають додаткового армування і обплетення.

Найбільшого поширення на сьогоднішній день отримали такі різновиди поліпропіленових труб:

  • PN 10. Це тонкостінний варіант, який використовується для облаштування системи теплої підлоги і холодного водопостачання з температурою не більше 45 градусів.
  • PN 16. Такі труби застосовуються в системах холодного водопостачання з високим тиском, а також в приватних будинках при облаштуванні опалювальних трубопроводів.
  • PN 20. Це універсальна різновид, яка застосовується для холодного і гарячого водопостачання з температурою не більше 80 градусів.
  • PN 25 має додаткове армування з алюмінієвої фольги, що дозволяє використовувати їх в системах опалення з температурою до 95 градусів.

Залежно від товщини і конкретної різновиди використовуваних труб слід вибирати всілякі трійники і фітинги, які використовуються для якісного герметичного з’єднання пластика.

Особливості та методи пайки виробів

Конструкції діаметром не більше 63 мм можна з’єднувати за допомогою методу розтрубної зварки. В даному випадку використовуються різні сполучні деталі і фітинги, до яких приварюються труби з пластика. А ось для виконання трубопроводів більшого діаметру застосовується метод стикового зварювання, що дозволяє забезпечити необхідну якість з’єднання і герметичність зварювального шва.

Якщо говорити про переваги використання методу розтрубної зварки, то можна відзначити наступні:

  • Простота технології.
  • Можливість з’єднання пластикових деталей різного діаметра.
  • Отримання герметичного нероз’ємного з’єднання.
  • Висока продуктивність роботи.
  • Практично повна відсутність шлюбу.

Пайка невеликих за своїм діаметром труб виконується ручним зварювальним апаратом-праскою, який відрізняється простою в експлуатації. У тому випадку, якщо ви виконуєте з’єднання деталей діаметром понад 40 мм, рекомендується використовувати ручні зварювальні апарати з центрирующим пристосуванням, що і гарантує якість з’єднання і повну герметичність виконаного трубопроводу.

Найпростіший зварювальний апарат-праска має численні знімні насадки, що дозволяє виконувати з’єднання різних за своїм діаметром трубопроводів. Використання такого обладнання і сама технологія пайки поліпропіленових труб не представляє особливої ??складності, тому з такою роботою впорається навіть звичайний домовласник.

Необхідно лише правильно вибирати використовувані насадки-гільзи, а також дотримувати акуратність при розігріві поліпропілену.

Покрокова інструкція зі зварювання пластикових труб

Прилад необхідно встановити на рівну поверхню. Слід правильно підібрати діаметри насадок, для чого за допомогою штангенциркуля вимірюють внутрішній діаметр труб, що з’єднуються, що і дозволить правильно підібрати необхідні вам насадки-гільзи.

Підготовка інструменту і матеріалу до роботи

Гільзи на приладі закріплюються до початку розігріву апарату. Такі насадки фіксуються за допомогою спеціальних ключів, які ви зможете знайти в комплекті до використовуваного вами обладнання. Далі в залежності від товщини виробу встановлюють потужність і температуру апарату. Для зварювання побутових пластикових трубопроводів можна встановлювати температуру в 260 градусів, що дозволить швидко плавляться пластик і виконувати якісне з’єднання матеріалів. Апарати для пайки середньої потужності розігріваються до робочої температури за 10 хвилин.

Не рекомендується виконувати такі роботи на відкритому повітрі або при температурах нижче нуля.

Поки наш апарат розігрівається до необхідної температури, слід правильно підготувати використовувані труби. Кінчики деталей за допомогою спеціальних ножиць обрізаються під прямим кутом. Зачищають наждачним папером задирки, після чого знежирюють за допомогою спиртового розчину фітінг і місце зрізу. Деталі якісно просушиваются, після чого можна починати пайку пластика.

розігрів деталей

Як тільки апарат нагріється до потрібної температури, і спрацює відповідний індикатор, підготовлені труби і фітінг необхідно надіти на розпечені насадки. Пластик повинен бути вставлений в гільзу до обмежувача, який показує глибину зварювання. Фітинг також встановлюють на розігрітий Дорн. У кожному конкретному випадку час нагрівання і паяння матеріалу буде відрізнятися. В інтернеті ви з легкістю знайдете таблицю температури пайки поліпропіленових труб, що і дозволить забезпечити точне дотримання технології роботи.

з’єднання елементів

Швидкими і впевненими рухами слід зняти з апарату розігріті деталі і з’єднати їх один з одним. З’єднання необхідно виконувати з дотриманням співвісності фитинга. Пам’ятайте про те, що, поєднуючи такі деталі, їх не можна згинати або повертати по осі. Труба повинна увійти в фітінг на глибину, яка визначається кордоном розтруба.

охолодження шва

Необхідно почекати близько 5 хвилин для охолодження пластика. Полімери щільно з’єднуються один з одним на молекулярну структуру, що дозволить отримати нероз’ємне і повністю герметичне з’єднання. Після охолодження деталей їх рекомендується продути або пропустити через них воду під невеликим тиском, що дозволить переконатися у відсутності підтікання та повної прохідності.

На цьому всі роботи завершені і можна користуватися готовим пластиковим трубопроводом, а якісна спайка буде відрізнятися міцністю і повною герметичністю.

З’єднання поліпропіленових труб не представляє складності. З такою роботою впорається кожен новачок, необхідно лише правильно підібрати використовуваний паяльник і визначити номер потрібних вам насадок, які і встановлюються на зварювальний апарат. Важливо з’ясувати, при якій температурі паяти поліпропіленові труби, і яке використовувати обладнання. Намагайтеся дотримуватися максимальної акуратність, що і дозволить забезпечити якісне і довговічне з’єднання поліпропіленових виробів.